塑料保護膜必須在印刷和復合前進行預處理

塑料保護膜必須始終經過保護膜生產過程中的一個過程:保護膜必須在印刷和復合前進行預處理。它主要有四個原因:分子結構的非極性、表面能低、添加劑的影響和化學穩定性強。

1.分子結構的非極性特征。聚乙烯是塑料保護膜包裝印刷主要基材中的非極性聚合物有機化合物，臨界表面張力低，惰性強，與油墨親和力差。聚丙烯的每個單元都含有一個甲基，甲基是一個弱極性基團，基本上屬于非極性聚合物有機切割，但其臨界表面張力大于聚乙烯，因此聚丙烯的適印性優于聚乙烯。

2.低表面能。聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯等塑料薄膜表面能低。聚合物的表面能越低，其表面張力越低，被液體潤濕的可能性就越小。聚烯烴塑料具有這樣的性能。為了完全浸泡油墨和印刷材料，印刷材料的表面張力應該等于或大于油墨的表面張力。唯一的解決辦法是預處理聚烯烴塑料以提高其表面能。

3.添加劑的影響。在聚乙烯、聚丙烯等樹脂的制造過程中，為了使薄膜易于打開，并具有抗靜電、抗老化和抗紫外線輻射的性能，必須添加一定量的添加劑，如開松劑、抗靜電劑、穩定劑等。在塑料高溫成型過程中樹脂中的這些添加劑會在表面緩慢遷移，形成油漬，使薄膜難以粘附到其他物質上。這種現象具有連續性。因此，塑料薄膜和塑料制品表面預處理后，應立即進行印刷。儲存時間越長，印花牢度越差。

4.化學穩定性強。聚乙烯和聚丙烯薄膜不僅表面光滑，而且能抵抗大多數酸堿的腐蝕，常溫下不溶于普通溶劑，導致薄膜表面對油墨、涂料等附著力差。上述情況表明，聚烯烴塑料薄膜印刷必須在二次加工如涂膠、涂布、復合、電鍍、燙金等之前進行表面處理。賦予塑料表面極性，改善表面狀態和性能，增加界面結合力。

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